امروزه سازمانهای مختلفی از سرویس ایاب و ذهاب برای رفت و آمد پرسنل خود استفاده میکنند که معمولاً فرایند مدیریت و نظارت بر آنها به صورت دستی انجام میشود.
مدیریت دستی فرایند ایاب و ذهاب، مسائل و مشکلاتی به دنبال دارد که یکی از مهمترین آنها خسارت در فرایندهای تولید ناشی از تاخیر و خستگی کارکنان است که در این مقاله به آن میپردازیم.
با ما همراه باشید تا ضمن معرفی این چالش، با راهکاری موثر برای حل آن نیز آشنا شوید.
چگونه ضعف عملکرد سرویس ایاب و ذهاب موجب خسارت در فرایندهای تولید میشود؟
در سازمانهایی که فرایند مدیریت سرویس ایاب و ذهاب به صورت دستی انجام میشود، معمولاً در ابتدای کار تعدادی کروکی شامل لیست ایستگاهها و مسیرها استخراج شده و به رانندگان داده میشود. از آنجایی که انجام این فرایند کاری زمانبر و خستهکننده است، معمولاً یک بار انجام شده و تا سالها بر اساس آن عمل میشود.
خدمات حملونقل سازمانی، متناسب با نیاز شما!
مشاوران ما آماده پاسخ گویی به سوالات شما هستند.
این روش کار و برنامهریزی باعث میشود در صورتی که خطا یا مشکلی در مسیرها باشد، مسئول مربوطه از آن مطلع نشده و بر همین اساس به برنامه ادامه دهد. یکی از مشکلاتی که در این روش به وجود میآید طولانی بودن مسیر پیمایش سرویسهاست که خستگی و نارضایتی پرسنل را به دنبال خواهد داشت.
زمانی که فرایند برنامهریزی به صورت دستی انجام میشود، امکانی برای در نظر گرفتن تاخیرها، اتفاقات پیشبینی نشده و اطلاعرسانی سریع آنها به پرسنلی که در ایستگاه منتظر هستند، وجود ندارد. بنابراین احتمالاً مسافران زمان انتظار طولانی را در ایستگاهها سپری کرده و به دلیل بهینه نبودن مسیر، سفری طولانی و خستهکننده خواهند داشت.
این خستگی و نارضایتی باعث کاهش بهرهوری آنها شده که به تبع آن احتمال بروز خطا و خسارات جبرانناپذیر در فعالیتهای کاری مخصوصاً در بخشهای تولیدی به صورت چشمگیری افزایش مییابد.
به طور کلی، خستگی و نارضایتی پرسنل را میتوان ناشی از این موارد دانست:
- طولانی بودن مسیر منزل تا ایستگاه
- زمان انتظار طولانی در ایستگاه ناشی از تاخیر سرویس
- سپری کردن زمان طولانی در ترافیک
- بهینه نبودن مسیر و سپری کردن زمان طولانی در سرویس
در چنین سیستمی، باید تدبیر کرده که تا حد امکان مسیر سفر کوتاه شده، میزان پیادهروی پرسنل تا ایستگاه بهینه شود و حداقل زمان انتظار را در ایستگاه سپری کنند. در واقع با کنترل و نظارت دقیق، علل تاخیر را در سیستم پیدا کرده و آن را رفع کنند.
از این طریق پرسنلی خواهند داشت که در آرامش، با احساس رضایت و با دقت و تمرکز بیشتر به فعالیتهای کاری خود میپردازند.
چگونه میتوان خسارت ناشی از خستگی کارکنان در فرایندهای تولید را به حداقل رساند؟
همانطور که گفتیم یکی از مهمترین دلایل تاخیر و خستگی پرسنل، عدم برنامهریزی درست فرایند سرویس ایاب و ذهاب است که موجب میشود خودروها دیرتر به ایستگاه برسند یا مسیر طولانیتری را سپری کنند. این برنامهریزی نادرست از فرایند دستی مدیریت سرویس ایاب و ذهاب نشأت میگیرد که موجب میشود خسارات جبران ناپذیری به بخشهای مختلف سیستم مخصوصاً واحد تولید تحمیل شود.
امروزه ابزارهایی طراحی و تولید شدند که به شما کمک میکنند به صورت کاملاً هوشمند فرایند مسیریابی را برای سرویسهای ایاب و ذهاب، به صورت بهینه انجام دهید. این ابزارها با استفاده از امکاناتی که دارند کنترلی دقیق بر عملیات نقلیه داشته و خطا و تاخیر را در بخشهای مختلف سیستم شناسایی کرده و خستگی پرسنل را به حداقل رسانده و از این طریق انرژی آنها را برای انجام فعالیتهای کاری حفظ میکنند.
همچنین استفاده از ابزارهای به روز جهت نظارت و کنترل دقیق تر بر ناوگان و عکس العمل سریع و خودکار به تاخیرهای ناشی از خرابی خودرو، ترافیک، تصادفات سبب میشود که بتوان میزان تاخیر و خستگی کارکنان را کاهش داد.
یکی از این ابزارها نرمافزار شدآمد است که توسط گروهی از متخصصان شرکت ریوا سرویس شدآمد طراحی و تولید تولید شده است. این نرمافزار همه آنچه برای مدیریت هوشمند فرایند سرویس ایاب و ذهاب نیاز دارید را برای شما فراهم میکند.
جهت کسب اطلاعات بیشتر میتوانید با شماره 02191035402 یا 03132622115 تماس گرفته یا فرم درخواست مشاوره را تکمیل کنید تا همکاران ما در اولین فرصت با شما تماس بگیرند.
